仓库物料管理应该这样管理

仓库物料管理应该这样管理

仓库管理是有一定标准的，小编主要针对一些制造企业，总结了仓库物料管理的几点方法。最重要的一点就是引入WMS仓库管理系统，让仓库管理变得更加高效！

一、先进先出原则(FIFO)

二、锁定库位原则

某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

三、专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料

四、库存的ABC管理原则：

A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%;

B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%;

C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。

因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。

五、"六不入"原则：

①有送货单而没有实物的，不能办入库手续;

②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续;

③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续;

④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续;

⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续;

⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。

六、"五不发"原则：

①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料;

②手续不符合要求的，不能发放物料;

③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料;

④规格不对、配件不齐的物料，不能发放;

⑤未办理入库手续的物料，不能发放。

七、一次出库原则：

物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。

八、门禁原则：

①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库;

②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;

③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

九、引入WMS系统进行标准化管理