从供应链全链条来看仓储规划的思考

从供应链全链条来看仓储规划的思考

1、功能分区，一般根据业务复杂度及规模，大概会有10-15个分区（含同类的作业区）

比如，收验货交接区、入库待上架缓存区、内配备货缓存区、存储区、复核打包区、分拣区、托盘存放区、设备及充电区、现场办公区、休息区（接待区）等等 。

库内储存空间的布局，要充分了解货物的长宽高、重量、温湿度等物理属性，同时还要撑握货物的SKU数量，堆叠码放的标准等信息，基本的思路如下:

a、同一客户或供应商的货物集中存放，便于后期方便拣选及配载作业

b、重不压轻，大不压小，单位质量大或体积大的货物存放在货架底层，同时靠近出库区和通道存放。

c、所有货物根据其特性，分区分类存放，特性相近或一致的货物共同存放。

d、周转率高的商品正如上面所提到的，靠近进出库装卸搬运最便捷，距离最短的位置储存。

从平台布局和空间布局两个维度来看仓储布局：

1)空间布局主要考虑充分利用仓库的空间，利用高层货架或阁楼式货架提高库容，扩大储存能力。

2)平面布局主要指对通道，货跺，货架间距，收发货区等进行合理规划，主要形式有横列式、纵列式、横纵式、倾斜式。

2、分析方法包括：EIQ分析法、ABC分类法、SLP分析法，根据各个工序的物流强度，进一步确定作业单位的布局位置）+梳理作业流程的结构逻辑+货位详细的设计思考

3、仓储规划的趋势预判：智能化存取调度系统（整存整取与整存零取自动补货）+货到人存取自动化设备+随机存储+临期/滞销商品的动销信息发起（动销预警功能）+仓储自动安防系统+仓配园区一体化场院管理系统