改善工厂、仓库的101个技巧3
六、强大的制造
1、对照制造六个阶段的水平,掌握公司实力;
2、设计改善优于现场改善一百倍;
3、商品制造不是按产品类别,而是按客户类别;
4、理想的库存量是零;
5、比起提高生产速度,更需要提高工序的转换速度;
6、工序转换中发现螺丝时,一定要引起重视,有改善余地;
7、在发货期限内,以最慢的速度来生产;
8、存在不会马上用到的物品的话,要考虑购买方法是够有问题,存在不会马上被移动的中间品的话,要考虑生产方式是否有问题;
9、在物件管理中发挥人眼和电脑相辅相成的作用;
10、要保有库存的话,最好接近原材料;
11、制造在附加价值产生瞬间之外,是搬运或停滞;
12、提高生产率与削减库存同时进行的话,成本必会降低;
13、质疑物品的流动方式;
14、信息虽各种各样,但如果追根溯源,其实只有订购信息”一种;
15、不要提前备齐必要物品,在必要的时候备齐;
16、多品种变量生产时,人和设备都要实现多能工化;
17、监督者监督工作流程,工厂长监督制造流程,管理者监督转钱流程;
18、通过改善现场为开展新事业创造必要空间;
19、东西扔掉,智慧萌生,创造空间,想法萌生。
七、将来的制造经营
1、将杂货生产交付新兴国家和大企业;
2、要从制造产品向制造魅力转换;
3、不要企图接收正销售着的产品的订单,要举全公司之力制造畅销的产品;
4、要跨越QCD,满足顾客需求;
5、将制造体制从棒球模式转换为排球模式;
6、生产销售鲜花时,只靠廉价大量生产不是办法;
7、设计师品质的体现;
8、更换为与众不同的工作装;
9、中小生产商要将工厂建设在城市;
10、不要将分工用于大量生产,要将其用于专家水准的量产上;
11、制造新产品至少要达到十倍或十分之一的一位数差别;
12、不是培养人,是培养企业;
13、将工厂建造成能够让人看到制造的展示厅”;
14、机器制造产品,人的双手创造价值;
15、将工厂做小,发掘新的赚钱商机;
16、投资员工优于投资设备;
17、以幸福、舒适为中心进行评价;
18、今后日本制造业所必需的心5S是整理,整顿,清扫,机制,幸福”;
19、改善永无止境。
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