仓库管理的五大原则

仓库管理的五大原则

仓库是企业存储物资的重要阵地，仓库相当于战场的物资储备，因此仓库管理非常重要，在仓库管理界一直流行五大管理原则，那这五大管理原则是什么呢？

一、按照6s整理整顿

仓库的管理其实越细越简单，越细越好管，仓库整理整顿就是彻底整理库房6s，只留下有用的原材料及工具，确定放置场所，物品100%定位，规定摆放零件的方法：零件及物料安类型或机型分开摆放以便拿去。购买专用料架按类别建立原料仓，包材仓，半成品仓，零件仓，成品仓，工具间，根据实际情况建立。总体而言以上工作在于保持及日常的维护。目标就是做好库位的管理维护，便于准确及时的取放，节约时间工作场所一目了然，消除混料差错。

二、账物一致

账、卡、物相一致是仓库管理工作的核心内容,仓库开展的一切作业活动取得的成果,都以此为衡量标准。在仓库管理中，有以下方法可能会造账务不一致。

1、货物在存储、搬运过程中的损失，造成账实不符。

2、送货单据与货物不同步，造成账实不符。

3、货物收货数量与签单数量不一致，造成账实不符。

4、发料数量与签单数量不一致，造成账实不符。

5、退料数量与退料实物不一致，造成账实不符。

如何做到账实相符？

账实相符

1、对仓管员、叉车工及相关人员加强专业知识的培训,使他们严格按作业制度作业,减少货物在存储、搬运过程中的损失。

2、改善仓储环境,严格按原料或物料的仓储要求存储,减少货物在存储中的损失。

3、在收货时严格按收货流程作业,签单数量以实物为准,避免收货数量与签单数量不一致,造成账实不符。

4、送货单必须和货物同步,避免货物已收、未签单或单已签、未收货物,造成账实不符。

5、严格按照发料和退料制度进行操作,发料和退料以实物为准进行签单,避免发料和退料数量与签单数不符。

6、经常进行盘点,做好日常手工账和层别表,及时发现问题进行处理,避免造成账实不符。

三、看板管理

看板管理是为了达到准时生产目标，控制现场生产流程的工具。

看板旨在传达信息：何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运。其主要内容包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。

看板管理

看板功能：目视管理；运送工作指令；防止过量生产；生产改善。

看板操作六个使用原则：1、没有看板不能生产也不能搬运；2、看板只能来自后工序；3、前工序只能生产取走的部分；4、前工序按收到看板的顺序进行生产；5、看板必须和实物一起；6、不把不良品交给后工序。

看板管理：采用逆向思维的方法，从结果入手，按照用户需要进行生产。用户把自己需要详细地写在一块醒目的看板上，这样就可以用看板来控制整个生产过程。

四、先进先出

先进先出原则是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法。

优缺点：其优点是使企业不能随意挑选存货计价以调整当期利润，缺点是工作量比较繁琐，特别对于存货进出量频繁的企业更是如此。而且当物价上涨时，会高估企业当期利润和库存存货价值；反之，会低估企业存货价值和当期利润。

在通货膨胀情况下，先进先出法会虚增利润，增加企业的税收负担，不利于企业资本保全。而且，先进先出法对发出的材料要逐笔进行计价并登记明细账的发出与结存，核算手续比较烦琐。

五、盘点（日盘，周盘，月盘，季度盘，年终盘）

盘点含义

仓库盘点是指对库存等进行清点，常用方法有账面盘点法与现货盘点法，常采用盘点机作为工具。其作用是对仓库的整合、归纳以及对库存的清点。

仓库盘点

仓库盘点管理流程：

仓库盘点管理流程是仓库在盘点作业方面的指导操作性文件，它通过对盘点的安排、计划、组织、初盘、复盘、稽核、查核、数据输入、盘点表审核、数据校正、盘点总结等方面进行说明、规定和指导，以给仓库盘点管理工作指明方向和给出措施方法。由于人为以及客观流程的疏漏等原因，造成的帐面、IT系统、实际库存的数据的不符，需要建立完整的《仓库盘点管理制度》以保证基础数据相对正确。