在河北港口集团曹港股份矿石码头，几十万吨巨轮依次排开，高效运转的卸船机挥舞着“钢爪”，将船舱中铁矿石精准抓出，再顺着轨道运送至传送带，“钻石级”良港一派繁忙景象。
同样忙碌的还有曹港股份矿石码头公司调度指挥部部长宋涛和他的团队。在距离码头5公里之外的集控中心，宋涛注视着设备的每一个动作，紧盯着每一个细节，不断和团队调试优化卸船机自动化系统。屏幕闪动、系统切换、对照图纸、记录关键……在“头脑风暴”中，要确保设备保持最佳状态，要完善作业中每一个环节、每一组数据，抓住每一个能提高效率的节点，提高每一处保障安全的措施。
宋涛是这个团队的“主心骨”，也是河北港口集团2024年“河港标兵”。他拥有专利17项，其中国际发明专利1项，国家发明专利10项，实用新型专利6项。荣获2023年“大国工匠”年度人物入围人选、2024年大国工匠培育对象、河北省劳动模范、河北省五一劳动奖章、河北省十大最美港航人、中国职工技术协会创新成果特等奖、河北省技术发明三等奖、河北省职工技术创新成果展演金奖……
在同事眼里，宋涛这名18年党龄的老党员，是创新的先锋，也是“啃得下硬骨头的”模范。宋涛创新工作室骨干成员刘胜林直言：“每当我们毫无思路、近乎放弃的时候，宋师傅总能带着我们归零，从每一条公式、每一组数据开始推导和验证，带着我们走出困境。”而宋涛坚信着，拿来的永远不是自己的，自己的才是永远的，带动着身边的人走上了技术创新之路。
2019年，乘着智慧港口建设的浪潮，宋涛带领团队自主研发矿石堆场堆取料机自动化系统，实现了2人在集控室远程监控6台设备自动作业的功能，一次性节省成本1200万元，并可节约300万元/年的人工成本，成为他自主研发之路的开端。
2023年，在曹港股份党委领导下，宋涛又将目光瞄准了卸船机自动化技术这一港口行业艰巨而又前沿的课题。激光扫描成像技术、抓斗轨迹控制技术和抓斗防摇算法一直是行业公认的三大技术难题。曹港矿石码头成立了以宋涛为项目负责人的卸船机自动化研发团队来啃这块“硬骨头”。
“激光扫描成像技术就像是卸船机的眼睛，决定着卸船机抓斗抓哪里；抓斗轨迹控制技术就像是卸船机的大脑，决定着卸船机怎么抓最高效；抓斗防摇算法是卸船机自动化系统的安全前提，是安全生产的基础保障。”宋涛介绍。
由于时间紧、任务重，团队便与时间赛跑。他带领团队吃住在单位，一天至少工作16个小时，完成上千次数据采集、万余页演算手稿以及数不清次数的修正与验证，半年干出了别人18个月的工作量。团队成员始终坚守着一份执着和一颗匠心，终于如期完成了卸船机自动化系统的自主研发，实现了从激光扫描、数据处理、生成策略到自动作业的全过程自动控制，成为国内首个由企业职工完全自主研发的卸船机自动化系统。该系统对于保障作业安全、改善作业环境、降低司机劳动强度及延长职业生涯，有着非常重要的意义。系统采用模块化设计，可复制、可移植，相比同行，直接节约建设成本2000余万元。
“干一行专一行”的不懈追求，需要日积月累地深入钻研。把最难解决的问题攻克，还要做到最快、最好、最智能。正如宋涛所言：“科技创新并不只是科学家的事情，技术工人只要精益求精，敢为人先，也能在智慧港口建设中绽放光彩。”
